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      全自動灌裝機常見問題剖析與處理

      瀏覽次數: 日期:2020-8-10 11:33:08

      應對全自動灌裝機在生產制造應用中會碰到一些常見問題難題,在這兒將有關的調節心得分享一下,供老鐵們在平時的應用和維護保養中做為參照:

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      先說一下液體灌裝機灌裝量禁止或不進料該類常見故障的誘因:

      1、速率溢流閥和灌裝間距溢流閥是不是關掉,溢流閥不可以關掉;

      2、快裝三通調壓閥內是不是有臟東西,若有,請清除,快裝三通調壓閥和灌裝頭的皮管中是不是有氣體,如果有氣體,盡可能將氣體降低或清除;

      3、全部密封環是不是毀壞,若有毀壞,請拆換新的;

      4、灌裝嘴閥心是不是有卡塞狀況或延遲時間開啟,若有卡塞,要把閥心重裝好部位。如延遲時間開啟,需調整薄型氣缸溢流閥;

      5、快裝三通調壓閥內左右縮小壓縮彈簧的彈性,調整彈黃的彈性,彈性過大逆止閥會無法打開;

      6、灌裝速率是不是太快,調整灌裝速率溢流閥,減少灌裝速率;

      7、全部的管箍、皮管扣是不是密封性好,查驗并調整 ;

      8、磁性開關是不是松脫,每一次調好量后請卡緊。

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      查出來常見故障緣故后能夠 做適度的維修,若灌裝機注液不均,連接頭末扭緊,有漏汽狀況,需進一步扭緊就可以若機器轉動一切正常,但無散裝液排出來。最先查驗閘閥內有臟東西,若有應該馬上清理;查詢閘閥內上、下兩模具頂針置放是不是不正確,恰當的方式 應該是兩模具頂針均頂尖朝下,不可安反。若開機后曲柄不可以一切正常轉動。

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